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磁选设备厂家—矿山机械设备—矿山机械制造??

2022-05-20  作者: 147小编

 

矿山除尘设备的设计要领,以节能为基础

1、每个粉尘点设计吸尘罩,罩口向下正对粉尘扩散方向,对粉尘的捕集有利,尘点周围缝隙应尽量密封,以尽可能减少用于粉尘捕集的风量,从而降低设备投资及能耗。

2、细小的粉尘较难收集,应采用脉冲袋式除尘器,采用过滤效果较好的涤纶针刺毡滤布;采用高压压缩空气脉冲清灰方式,清灰效果较好。

3、振动筛吸尘罩采用振动筛上部密封罩。密封罩与振筛的间隙用橡胶板密封。吸尘罩前部和顶部设置活动检修门,以方便检修。

4、收尘罩在不影响生产和检修的前提下尽可能靠近尘源,并尽可能做到密闭。

5、除尘器底部安装螺旋输送机及卸料时具有锁风功能的星型卸料器,将收集在除尘器中的粉尘汇集到一处,便于回收利用。

6、根据收集的矿物粉尘硬度、离散性等物理性能,结合专业标准要求及实践经验,综合考虑设备投资及电机功率、检修费用等因素,除尘器过滤速度应<1.2m/min为宜。

7、各吸尘罩距尘源距离高度要合理,吸尘口设置防护网,以避免塑料瓶等异物进入除尘器,卡死星型回转卸料器。

8、按照各粉尘点分配的风量对系统管网进行设计,选取合理的管道风速。同时考虑各吸尘点阻力平衡。除合理选取管径外,需设置调风阀作为调节压力平衡的辅助措施。

合理的管道风速是整个除尘系统正常运行的关键。管道风速选取过高会造成系统管网阻力过大,系统总风量减小、吸尘效果变差,同时会加速粉尘对管道的磨损。管道风速选取过低会造成大粒径粉尘在管道内部大量沉降影响除尘系统正常运行,同时管道风速选取过低也会造成投资增大。

矿山除尘器设备技术特点:

1.除尘效率高,即使捕集0.5μm的细微粉尘,也有很高的收尘效率。只要滤袋材质良好,设计合理、收尘效率几乎可达99%。

2.检修换袋可在不停系统风机,系统正常运行条件下分室逐步进行。滤袋袋口采用弹性胀圈,密封性能好,牢固可靠。滤袋骨架采用圆形,减少了袋与龙骨的磨擦,延长布了袋的寿命,又便于卸袋。

3.由于采用分室离线脉冲喷吹清灰,喷吹一次就可达到彻底清灰的目的,所以清灰周期延长,降低了清灰能耗,压气耗量可大为降低。同时,滤袋与脉冲阀的疲劳程度也相应减低,从而可以地提高滤袋与阀片的寿命。

矿山除尘器在安装时对原料矿、块矿以及石灰石、白云石、铝土、原煤等原料的破碎机或粉碎机的投料口﹑出料口、振动筛上部以及带式输送机转运点等部位设密闭装置或集尘罩,转运点受料处宜设双层密闭罩。将产尘设备用密闭罩罩起来,或制作收尘小室,使罩内形成均匀负压,避免粉尘外逸,或用敞口吸气罩形成吸捕气流,将暴露的尘化区控制在狭小范围内,使携尘气流被吸捕抽走,通过矿山布袋除尘器净化后经15米烟囱排放。

1、矿山除尘器系统工艺流程

扬尘点所产生的粉尘在主风机负压作用下,经吸尘罩、导风管进入除尘器,经滤袋(外滤式)净化后,洁净的气体由主风机抽送入排气筒,排入大气;除尘器收集的粉尘掉入灰斗。

2、系统工艺特征

低阻力、大流量、高效率。

根据低阻力、大流量、高效率系统工艺,优化管网设计,降低系统阻损。采用流速控制法,确定系统管道经济流速为16—19m/s。措施:

(1)合理布置管网结构,尽量减少弯头与管道突变等产生的局部阻力。

(2)选择合适的管道截面形状。

(3)采用低阻值的除尘器与结构且阻力控制平衡。

(4)合理布置管道与捕集罩排风口、除尘器进出口与风机的相对位置,降低系统阻力。

(5)选择合适的风机与电机,使之工作在高效区。

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